Existem três métodos diferentes para limpeza de cilindros de gravura: limpeza manual com solventes, limpeza automatizada com solventes e limpeza automatizada com não solventes.
Limpeza manual com solventes
Embora a limpeza manual tenha sido um método tradicional na indústria de impressão, suas limitações são difíceis de ignorar, especialmente quando se trata de limpeza de cilindros de rotogravura. O uso de cilindros e ferramentas pesadas pode levar a resultados de limpeza inconsistentes, particularmente evidentes na limpeza de rolos de rotogravura. A remoção de tinta acumulada na face final do cilindro se torna ainda mais desafiadora, tornando necessário adicionar ferramentas mecânicas adicionais. Este método não apenas representa riscos à saúde e segurança dos funcionários, mas também tende a se tornar um gargalo na produção devido à capacidade limitada.
Limpeza automatizada com solventes
Os sistemas de limpeza automatizados que usam solventes oferecem uma alternativa mais eficiente à limpeza manual, abordando os desafios associados à limpeza de cilindros de rotogravura. Esses sistemas garantem um fluxo de limpeza constante e eficaz, capaz de lidar com vários tipos de tinta para resultados de alta qualidade. No entanto, o manuseio de solventes ainda apresenta preocupações com saúde e segurança, e o sistema requer uma sala ATEX dedicada. Apesar do maior investimento inicial, os benefícios de longo prazo incluem menores custos de qualidade e maior produção.
Limpeza automatizada com não solventes
Sistemas automatizados que usam não solventes são uma excelente escolha, particularmente para limpeza de rolos de gravura. Esta alternativa ecologicamente correta oferece a mesma limpeza de alta qualidade sem a necessidade de uma sala ATEX. Colocados convenientemente ao lado da impressora, esses sistemas não apenas melhoram as condições de trabalho, mas também abrem novas possibilidades para a logística de cilindros, reduzindo a necessidade de manuseio manual pesado.