O cilindro de rotogravura que fabrica maquinaria é um equipamento complexo e preciso usado na indústria de impressão. Como fornecedor de máquinas de fabricação de cilindros de rotogravuras, muitas vezes encontro clientes enfrentando vários problemas comuns. Neste blog, compartilharei alguns métodos eficazes de solução de problemas para esses problemas comuns.
1. Problemas do sistema elétrico
um. Problemas da fonte de alimentação
Um dos aspectos mais básicos, porém cruciais, do cilindro de rotogravura, é a sua fonte de alimentação. Se a máquina não iniciar, a primeira coisa a verificar é a fonte de energia. Verifique se o interruptor principal de energia está ligado e se o cabo de alimentação está adequadamente conectado sem danos visíveis. Às vezes, um disjuntor disparado ou um fusível soprado também podem causar interrupções de energia. Localize o painel elétrico e verifique se algum disjuntor disparou. Nesse caso, redefine -os com cuidado. Para os fusíveis, substitua os soprados por novos da mesma classificação.
b. Funcionários do painel de controle
O painel de controle é o nervo - centro do cilindro de rotogravura, fabricação de máquinas. Se você notar mensagens de erro na exibição ou nos botões não responderem como esperado, isso pode ser devido a falhas de software ou falhas de hardware. Para problemas de software, tente reiniciar o sistema de controle. A maioria das máquinas modernas tem uma opção de reinicialização no painel de controle. Isso geralmente pode limpar pequenos erros de software.
Se o problema persistir, verifique as conexões entre o painel de controle e a unidade principal da máquina. Os cabos soltos ou danificados podem atrapalhar a comunicação entre os dois. Inspecione os cabos quanto a quaisquer sinais de desgaste e reconecte -os firmemente, se necessário. Em alguns casos, o próprio painel de controle pode estar com defeito e pode exigir calibração ou substituição profissional.
2. Problemas do sistema mecânico
um. Falhas motoras
Os motores desempenham um papel vital na operação do cilindro de rotogravura que fabrica máquinas, alimentando várias partes móveis, como a cabeça de gravura e o mecanismo de rotação do cilindro. Se um motor não conseguir correr ou faz ruídos incomuns, pode ser devido a vários motivos. Primeiro, verifique a fonte de alimentação do motor. Semelhante à verificação geral da fonte de alimentação, verifique se o motor está recebendo a tensão correta.
O superaquecimento é outra causa comum de falha motora. Verifique o sistema de resfriamento do motor, como os ventiladores ou as barbatanas de resfriamento. Verifique se eles estão limpos e livres de detritos. Se o motor estiver superaquecendo, deixe esfriar antes de tentar reiniciá -lo. Em alguns casos, os rolamentos do motor podem ser desgastados. Ouça um ruído de moagem ou clique, o que pode indicar problemas de rolamento. Nesse caso, os rolamentos podem precisar ser substituídos por um técnico qualificado.
b. Problemas de correia e cadeia
Cintos e correntes são usados para transferir energia entre diferentes componentes da maquinaria. Se você notar uma diminuição no desempenho da máquina ou um estranho ruído de barulho, isso pode ser devido a uma correia ou corrente solta ou desgastada. Inspecione os cintos e as correntes regularmente quanto a sinais de desgaste, como rachaduras, desgaste ou alongamento. Aperte os cintos ou correntes de acordo com as especificações do fabricante. Se estiverem gravemente desgastados, substitua -os imediatamente para evitar mais danos à máquina.
3. Problemas de qualidade de gravação
um. Profundidade de gravação inconsistente
A profundidade de gravação inconsistente é um problema comum que pode afetar a qualidade dos cilindros de rotogravura. Este problema pode ser causado por vários fatores. Primeiro, verifique as configurações da cabeça de gravura. Verifique se a configuração de profundidade está correta e não foi alterada acidentalmente. A cabeça de gravura também pode estar suja ou entupida com detritos, o que pode interferir em sua operação. Limpe a cabeça de gravura cuidadosamente usando as ferramentas e solventes de limpeza apropriados recomendados pelo fabricante.
Outra causa possível é a instabilidade do cilindro durante o processo de gravação. Verifique o mecanismo de montagem do cilindro para garantir que ele esteja firmemente fixo. Qualquer movimento ou vibração do cilindro pode levar a uma profundidade inconsistente de gravação. Se necessário, ajuste os grampos ou suportes de montagem para prender o cilindro corretamente.
b. Padrões de gravação irregulares
Os padrões de gravação irregulares podem ocorrer devido a problemas com o movimento da cabeça de gravação ou o software que o controla. Verifique os guias e trilhos que a cabeça de gravura avança. Verifique se eles estão limpos e lubrificados. Qualquer sujeira ou falta de lubrificação pode fazer com que a cabeça de gravura se mova de maneira desigual.
Além disso, revise as configurações de software de gravura. Programação incorreta ou arquivos corrompidos podem resultar em padrões desiguais. Tente re - carregar o arquivo de gravação correto e verifique se o software está em alta - para - DATA. Alguns problemas de software podem exigir entrar em contato com o desenvolvedor de software para obter mais assistência.
4. Problemas de sistema químico e fluido
um. Problemas de solução de tinta e gravação
Na fabricação de cilindros de rotogravura, as soluções de tinta e gravação são essenciais para o processo. Se você notar problemas como transferência de tinta ruim ou gravação incompleta, isso poderá estar relacionado à qualidade ou quantidade desses fluidos. Verifique os níveis de solução de tinta e gravura regularmente. Níveis baixos podem levar a resultados inconsistentes.
Inspecione os recipientes de fluido quanto a quaisquer sinais de contaminação. A solução de tinta ou gravura contaminada pode causar bloqueios no sistema de entrega ou afetar a qualidade da gravura. Substitua os fluidos se eles estiverem contaminados. Além disso, verifique se a temperatura e a viscosidade dos fluidos estão dentro da faixa recomendada, pois esses fatores podem afetar significativamente seu desempenho.
b. Bloqueios do sistema de entrega de fluidos
O sistema de entrega de fluidos, incluindo tubos, bombas e bicos, pode ficar bloqueado com o tempo. Isso pode levar a um fluxo de fluido reduzido e afetar a operação geral da máquina. Verifique os tubos para obter bloqueios ou torções visíveis. Se um bloqueio for encontrado, tente lavar o sistema com uma solução de limpeza adequada.
Para bombas, verifique sua operação e verifique se elas estão gerando a pressão correta. Se os bocais estiverem entupidos, limpe -os cuidadosamente usando uma escova pequena ou um kit de limpeza de bicos. A manutenção regular do sistema de entrega de fluidos, como descarga e limpeza periódica, pode impedir que os bloqueios ocorram.
5. Fatores ambientais
um. Temperatura e umidade
O ambiente operacional do cilindro de rotogravura que fabrica máquinas pode ter um impacto significativo em seu desempenho. Altas temperaturas podem fazer com que os componentes da máquina se expandam, levando a desalinhamentos e precisão reduzida. Por outro lado, baixas temperaturas podem tornar os fluidos mais viscosos, afetando seu fluxo. Mantenha a temperatura na área operacional da máquina dentro da faixa recomendada, geralmente entre 20 a 25 graus Celsius.
A umidade também desempenha um papel. A alta umidade pode causar corrosão das peças metálicas da máquina, enquanto a baixa umidade pode levar ao acúmulo de eletricidade estática, o que pode interferir nos componentes elétricos. Use um desumidificador ou umidificador conforme necessário para manter os níveis de umidade entre 40 e 60%.
b. Poeira e detritos
Poeira e detritos no ambiente podem entrar na máquina e causar vários problemas. Eles podem entupir os filtros, danificar as partes móveis e afetar a qualidade da gravura. Instale os filtros de ar na área de operação da máquina para reduzir a quantidade de poeira. Limpe regularmente o exterior e o interior da máquina para remover qualquer detrito acumulado. Preste atenção especial às áreas ao redor da cabeça de gravura, motores e sistema de entrega de fluidos.
Evaporador de MVR para cilindro de gravura
Para soluções mais avançadas no processo de fabricação de cilindros de rotogravura, você pode explorar oEvaporador de MVR para cilindro de gravura. Esse equipamento inovador pode ajudar a otimizar o gerenciamento e a reciclagem do fluido em sua linha de produção, melhorando a eficiência e reduzindo os custos.
Conclusão
Solução de problemas de problemas comuns no cilindro de rotogravura Máquinas de fabricação requer uma abordagem sistemática. Ao inspecionar e manter regularmente os aspectos elétricos, mecânicos, de gravação, química e ambiental da máquina, você pode minimizar o tempo de inatividade e garantir uma produção de alta qualidade. Se você encontrar problemas que não conseguir resolver por conta própria, não hesite em entrar em contato com nossa equipe de suporte técnico profissional. Estamos sempre prontos para ajudá -lo a obter o seu cilindro de rotogravura, tornando as máquinas de volta ao desempenho ideal.
Se você estiver interessado em nosso cilindro de rotogravura, fazer máquinas ou precisar de mais conselhos sobre a solução de problemas, não hesite em entrar em contato conosco para uma discussão sobre compras. Estamos ansiosos para trabalhar com você para atender às suas necessidades de produção.
Referências
- Manuais do fabricante para máquinas de fabricação de cilindros de rotogravura
- Padrões e diretrizes do setor para imprimir manutenção de máquinas
- Artigos técnicos sobre tecnologia de impressão no rotogravura